Uusi Color Spinning -tekniikka

Uusi värikehräystekniikka
1. Tiukka värikehruu
Kompaktin kehräysteknologian avulla valmistetulla värikehrätyllä langalla on erinomaisia ​​ominaisuuksia, kuten merkittävästi vähentynyt karva, parantunut lujuus, pehmeä kiilto, hyvä kulutuskestävyys, sileä käsituntuma jne. Sitä voidaan käyttää kankaille, joilla on korkeat vaatimukset, kuten neuleet ja lankavärjätty. artikkeleita. Nämä neuleet tulee olla tiukasti värjättyjä lankoja, joissa kankaassa on vähemmän karvoja; Kankaan pinnan kuiva tasainen kuvio on selkeä ja valmiin tuotteen laatu paranee merkittävästi. Samanaikaisesti korkean lujuuden vuoksi tiukka kehruu voi vähentää katkennutta päätä neulontakäsittelyn aikana ja parantaa tuotannon tehokkuutta. Siksi kokonaishyöty on suhteellisen korkea. Ihmisten vaatetuslaadun vaatimusten parantuessa tiukasti kehrättyjen lankojen osuus värillisissä langoissa kasvaa.
Kompaktin värisen kehruulangan ominaisuus on vähemmän karvoja ja parempi kulutuskestävyys. Puolikampalankojen tuotannossa käytettäessä neuloskankaiden nyppyyntymistä estäviä ominaisuuksia voidaan parantaa merkittävästi, jotta kompakti kehruuteknologialla on hyvät käyttömahdollisuudet korkealaatuisessa värikehrätyssä langassa ja puolikampalangassa. langanmuodostuslujuuden parantaminen edelleen edistää värikehrätyn langan käyttöä kudotuissa kankaissa.
Kaksi, Siro kehruulankaa
Siro-lankalangan rakenne on lankalangan kaltainen, mutta sillä on myös värikäs ulkonäkö. Cyro-värjätyllä langalla on vähemmän karvoja, hyvä kulutuskestävyys ja vahva hengittävyys, ja kuluttajat suhtautuvat siihen laajalti. Tällä hetkellä Siron käyttämät värikehrulangat ovat pääasiassa suhteellisen hienoja kankaita, joilla on hyvä viimeistely, vahva kokonaistuntuma, silkkituntuma ja hyvä hengittävyys. Tämä ei ole vain rikastanut lankavärjättyjen tuotteiden tyyppejä, vaan myös parantanut lankavärjättyjen tuotteiden laatua.
Kolme, jet spinning color spinning
Jet-kehruu on kaksoissuuttimien käyttöä pyörivän pyörteen vastakkaisen suunnan muodostamiseksi langan runkoon vaikuttamiseksi, väärän kierteen periaate, ei nopeita pyöriviä osia (kuten kara, teräslankarenkaan kehruu jne.) saavuttaa nopea linkous, ****** linkousnopeus jopa 300 m/min, korkea tuotantotehokkuus. Siksi, kun käytetään suihkukehruuta värikehrätyn langan tuottamiseen, roving, kehruu, käämitys yhdeksi, puola ottaa suuren rullan muodon, korkean tuotantotehokkuuden ja tuotteen tyyli eroaa perinteisestä rengaskehrätystä värikehrätystä langasta. Suihkukehrauksen etuna on vähemmän haitallinen karva, kudottu pinnan sileä ulkonäkö, nyppyyntymisen esto, kulutuskestävyys, hyvä pesun kestävyys ja muodonmuutos (ei kudevinoa), mutta yksittäisen langan lujuus ei ole yhtä vahva kuin rengaskiinteä kehruu. lankaa, eikä se voi käsitellä puhdasta puuvillalankaa, mikä rajoittaa suihkukehruutekniikan käyttöä värikehräyksen alalla.
Neli, puolikampavärinen kehrätty lanka
Puolikampa on uusi värikehräyksen alalla kehitetty kehruumenetelmä, tuote on kampa- ja karkea kehräyksen välissä ja sopii puuvillalle
Luku 7 Uusi värikehräysteknologia ja tuotekehitys
Kehruulaitteiden tuotemuunnos ja päivitys, tarvitsee vain lisätä joitakin karkea kehruu- ja villalaitteita ennen kehruuta, käyttämällä puuvilla karstauskonetta, piirustuskonetta, karkea kehruukehystä tai puuvilla kehruukehystä, kehruukehyksestä voidaan valmistaa puolikampatuotteita. Sekoitusprosessi on avainprosessi värilangan hallitsemiseksi. "Kolmiulotteisen sekoituksen, vaakasuoran asennuksen ja suoran oton" periaatteella eri sylinterikokoiset värilliset raaka-aineet ****** löysätään tai avataan ensin manuaalisesti ja sitten asetetaan kunkin sylinterikoon raaka-aineet. tiukasti prosessivaatimusten mukaisesti koko raaka-aineerän värierojen vähentämiseksi. Ja villakoneen täytyy yleensä käydä läpi kahdesti. Tällä hetkellä puolikampalankoja, joissa on sekakuituja, käytetään laajalti, kuten kemiallinen kuitu, puuvillalanka ja kampalanka, jota käytetään kudeneulontaympyräkoneessa. Puolikampalangalla on korkeampi lisäarvo, mutta myös tekniset vaatimukset ovat korkeat, ja neulontaympyräkoneen yksityiskohtien näyttäminen on kaikkein tabu, muuten katkeaminen lisääntyy huomattavasti nopeissa olosuhteissa. Tuotantoprosessissa on vaikea hallita kuituvaurioita, lyhyttä villaa, villahiukkasia, yksityiskohtia, vahvuutta ja heikkoa rengasta jne. Puolikampalangan kehruu on kattava testi yrityksen kokonaisprosessiteknologialle, laadunvalvontalle, laitehallinnalle ja toiminnan hallinta, ja riski on suurempi, jos se on hieman huolimaton.
Verrattuna rengas kehruuun, värillisen kehruulangan uudella kehruutetulla tuotannolla on korkeampi tuotantotehokkuus, vähemmän laitekokoonpanoa, vähemmän työvoimaa, vähemmän energiankulutusta lankatonnia kohden, hieman heikon lujuuden lisäksi, tuntuu hieman kovalta, sen ulkonäkö on sileällä, vähemmän hiuksilla, värjäysvärillä, pilaantumisenestolla ja niin edelleen on ilmeisiä etuja.
Vaikka näiden uusien kehruuteknologioiden sovellusvaikutus ja -näkymät ovat hyvät, on silti tarpeen tutkia erilaisten uusien kehruuteknologioiden kehruutehoa, tuoteprosessin vakauden valvontaa ja optimointia sekä asianmukaisia ​​tuotteen sovellusalueita sekä aktiivisesti tutkia muiden uusien renkaiden käyttömahdollisuuksia. kehruuteknologiat (kuten alhaisen vääntömomentin kehruutekniikka, sulautettu komposiittikehräystekniikka jne.) värikehräyksen alalla. Laajentaakseen edelleen värillisten kehruulankojen tyyppejä, parantaakseen tuotteiden laatua, alentaakseen tuotteen tuotantokustannuksia.